I farvningsfabrikken, viden om formning af forskellige fibre
1. Nylongrå klud
1. Formningstemperatur: 160 grader -180 grader . Hastighed: 20M-25M/min.
2. Shaping-temperaturen har stor betydning for farveskiftet, især lilla, pink og blå, så vær opmærksom på om farven på post-shaping og pre-shaping er den samme.
3. Tykkelsen og krympningshastigheden af nylonstoffer er også forskellige.
4. Nylonstoffer er nemme at hægte garn på under formning. Hvis der dukker et kroggarn op under formningen, skal du straks standse maskinen, kontrollere hovedet, halen, bælgen og rullen og polere med sandpapir eller pude med klud. (såsom strømper, mesh)
Andet, polyester fiber stof formning
1. Formningstemperatur: 170 grader -200 grader, hastighed: 20M-28M/min.
2. Formningstemperaturen for polyesterfiber ændrer sig generelt ikke meget, men sublimationsægtheden af lyse rødt farvestof er ikke god. Efter færdiggørelse vil chassiset efterlade farvestoffer. Det kan ikke laves i lyse farver med det samme, kun sort kan laves. Det kan også laves i lyse farver ved at bruge affaldsklud i flere gange.
3. Krympningshastigheden af polyesterfiberstativstof er meget stor. Hvis kunden kræver god elasticitet, lille krympningshastighed og god håndfølelse, skal den grå klud være forudbestemt og fikseret, og der skal lægges særlig vægt på sort og hvid. Røde og hvide blomster, fordi sublimationsægtheden af farvestoffer ikke er god, skal det færdige produkt formes ved lav temperatur, såsom høj temperatur vil alvorligt plette produktet.
4. Når du former polyesterfiberdug, skal du være forsigtig med tykkelsen på midten og kanten af dugen, kontrollere temperaturen godt, ikke for høj, sænke maskinens hastighed og trække den to gange. To ganges indstilling kan reducere tykkelsesforskellen mellem midten og kanten. Bredden af den anden indstilling er ca. 6-8 tommer mindre end det færdige produkt, og vægten pr. kvadratmeter skal være ca. 100 g tungere. Den anden temperatur er 5-10 grader lavere end den første temperatur, og bredden og vægten pr. kvadratmeter er lavet efter kravene.
Tre, bomuldsrayon
1. Indstil temperatur 160 grader -190 grader, hastighed: 20M-30M/min.
2. Hvis bomuldsklud farves med direkte materiale, vil den grå kluds kolde og varme farver ændre sig meget. Farvetilpasningen skal vente, indtil den grå klud er helt afkølet, før den matches. Det aktive materiale vil ikke ændre meget.
3. Rayon er let at ælde ved høj temperatur, og det brændte grå klæde er nemt at kroge garn og rive.
4. Bomuld har en stor svindhastighed. Ved indstilling skal tøjfremføringsspændingen justeres til en lille værdi, pressetrykket skal øges, kluden skal presses tør, varmluftblæseren skal tændes, og maskinens hastighed skal sænkes for at reducere krympningen sats. Hvis kunden har høje krav, bør der udføres krympetest.
5. Hvis kunden kræver uønsket drejning af kludoverfladen, kræves twillindstilling.
4. Silkeformning
1. Formningstemperatur 100 grader -120 grader, hastighed: 20M-30M/min.
2. Juster den varme luft af silkeformningen til en lille værdi, og bredden skal indstilles jævnt.
3. Silke er relativt sart, så det bør ikke udsættes for vand og sved under formning, og det må ikke trækkes for hårdt.
5. Fastgørelse af polyurethanlim.
1. Importeret papirmasse, ingen misfarvning ved høj temperatur, 140 grader -180 grader. Hastighed 25M-30M//min, stor røg.
2. Husholdningsmasse, let at misfarve ved høj temperatur, 140 grader -180 grader, hastighed 25M-30M/min, stor røg.
6. Vægt og bredde pr. kvadratmeter
1. Før indstilling skal vægt og bredde pr. kvadratmeter måles. Hvis de er for langt fra kravene, bør de afspejles i tide.
2. Ved formning skal det bemærkes, at forskellen mellem midten og siderne af vægten pr. kvadratmeter ikke bør være for stor, og forskellen mellem stykkerne bør ikke være for stor.
3. Når du færdiggør formen, skal du være opmærksom på, om bredden på et stykke stof er ens foran, i midten og bagpå.